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油氣信息化軟件




中曼具有專業的信息化研發團隊,近年來通過自主開發和實際項目應用,形成了一系列信息化技術成果和產品,包括


1. 鉆機/網電/頂驅-設備在線監控和診斷系統:

通過與設備控制器(如PLC、變頻器、工控機等)建立實時通訊、加裝傳感器、搭建網絡等手段,實現設備主要或關鍵部件的在線監控,對數據進行實時展現和存儲,并通過建立設備分析模型實現診斷和預警,從而有效提高設備的智能化水平。設備管理維護人員只需通過智能終端(電腦、手機、平板)即可遠程實時在線了解設備運行狀況、查看預警或故障提醒。本系統也可在舊有設備上安裝部署。


2. 鉆機能耗在線計量監控系統(包括柴油發電機組油耗、電網電度計量):

鉆機動力目前主要來自柴油動力機組、柴油發電機組、天然氣發電機組或工業電網。通過本系統能夠在線查看動力機組燃料消耗或者電網計量電度,按照可選時間段或者一口井進行能耗統計分析,提出節能運行建議,從而實現經濟效益的最大化。本系統也可在舊有鉆機上安裝部署。


3. 抽油機設備在線監控和診斷系統:

專門為抽油機設計的遠程終端單元(RTU),具有在線監控、設備預警、采油計量等功能,從而實現抽油機的無人值守和智能監控。本系統可通過zigbee或有線方式與井口載荷、位移、壓力等傳感器通訊,可通過載荷一體化,載荷+角位移等模式完成示功圖采集,采集數據可通過以太網MODBUS TCP協議上傳至SCADA系統。本系統功能性強,可靠性高,應用靈活,操作方便,可適用于不同類型的抽油機。


4. 鉆井工程(測錄鉆定向工藝、鉆機主設備、視頻監控設備)在線監控和數據遠傳系統:

針對鉆井工程技術服務門類多、數據獲取和分析復雜的特點,可定制化不同的系統,實現工程在線監控。而數據(包括視頻)傳輸需要結合井場實際情況,定制化設計不同的網絡架構、通訊協議、傳輸機制、傳輸接口、安全保障,從而實現工程數據的可靠遠程傳輸。




5. 特殊工藝過程(比如壓裂)在線監控和數據遠傳系統:

在實現壓裂設備在線監控和數據呈現的基礎上,圍繞壓裂作業全過程深度開發設備維護管理、設備故障預判、作業過程分析,建立壓裂數據知識庫引導客戶提升效益。


6. 鉆井工程報表填報管理系統:

支持鉆井工程涉及各類報表(比如鉆井日報表DDR等)的填報,包括數據導入(或錄入)、基礎信息、鉆井工況信息、操作信息、HSE信息、鉆頭信息、BOP信息、泥漿信息等。并支持報表同步上傳和中心端的統計,方便了鉆井報表的填報、存檔和管理。


7. 集團或公司鉆井工程生產運營指揮系統(包括客戶端、數據庫、中心端):

可實現集團(或公司)對多個鉆井井隊進行數字化運營管理,覆蓋數據采集、數據傳輸、數據分析、一體化數據庫與接口、實時監控、輔助決策、遠程指揮等全過程。幫助實現從鉆井施工現場指揮和遠程作業支持中心有機結合的科學運營模式。


8. 油田數字化建設相關系統(覆蓋油氣開發、油氣集輸等生產管理過程):

包括油田建設所需的自動化控制系統(比如DCS集散控制系統、PLC控制系統)、SCADA系統(比如油氣集輸領域)、通信網絡系統(搭建網絡,實現油田覆蓋范圍內的數據/視頻的遠程傳輸);


9. PMS設備運維管理系統(包括客戶端、數據庫、中心端):

實現設備物資的數字化管理,包括設備臺賬管理、物資轉移調用、重點設備維護保養管理、設備巡檢錄入等功能,幫助企業實現對物資的科學管理,提升企業效益。本系統適用于設備業主方、運營方、維保方、租賃方等各類企業。




10. 二維碼物資管理系統:

本系統通過對設備物資或材料進行二維碼編號并貼簽,使用二維碼進行庫存追蹤,去向追蹤等管理。本系統適用于設備公司、生產制造企業、庫房等。

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